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  齒輪減速機產(chǎn)生噪聲的主要原因是傳動齒輪的沖突、振動、維修、齒輪箱如何降低齒輪減速機的噪聲參數(shù)設(shè)計、部件老化（損壞）和磕碰等，總結(jié)了以下7個原因及維修方法，快和漢森江浪一起來了解一下吧。

  1.齒輪減速機的維護

  許多學(xué)者將齒輪傳動中齒輪齒剛度的變化視為齒輪振動和噪聲的主要因素。使采用形狀修正法，將動載荷和速度波動較小化，以達到降低噪聲的目的。實踐證明，這種方法是一種更有用的方法。

  2.技術(shù)參數(shù)優(yōu)化

  經(jīng)過多年的研究，提出了優(yōu)化的齒輪參數(shù)，如位移系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角和中心距等，以較大程度地減小咬合沖擊速度，提出了減少或避免沖擊的齒輪規(guī)劃方法。節(jié)距圓角的變化還可以顯著降低減速機的齒輪噪音。

  3.控制原材料質(zhì)量

  高質(zhì)量的原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提。無論采用哪種路線，原材料在出廠后都需要經(jīng)過嚴格的化學(xué)成分檢查和粒度測量。

  4.控制齒輪的精度

  齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐證明，齒輪精度需要控制在GB10995-887~8中，線速高于20m/s的齒輪，齒距極限偏差，齒圈徑向跳動公差，齒向公差需要穩(wěn)定在7級精度。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，以提高齒形加工的質(zhì)量。

  5.零件松動

  在安裝過程中，由于各個組件的松動，系統(tǒng)放置不正確，會產(chǎn)生噪音，需要從設(shè)計結(jié)構(gòu)入手，嘗試確保各種機構(gòu)連接的穩(wěn)定性，并采用多種連接方式方法。

  6.傳動部件損壞

  在安裝過程中，傳動部件會因操作不當(dāng)而損壞，從而導(dǎo)致運動不準確或運動不穩(wěn)定。由于損壞或人為運動不平衡而引起的油膜振動，高速運動的零件可能會引起振動和噪音。在安裝過程中一定要注意并避免這些原因。無法修理的損壞零件要更換，以確保穩(wěn)定的噪音水平。

  7.及時潤滑并正確使用油

  潤滑不當(dāng)和潤滑脂使用不當(dāng)將對減速機造成不可估量的損壞。在高速下，齒輪齒面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱能。如果潤滑不當(dāng)，會損壞齒輪齒，影響精度，并且噪音會增加。該設(shè)計要求齒輪對具有適當(dāng)?shù)拈g隙（嚙合齒的非工作面之間的間隙，以補償熱變形和存儲油脂）。正確使用和選擇潤滑脂可以確保系統(tǒng)安全有效地運行，延緩劣化趨勢并穩(wěn)定噪音水平。

  以上就是降低齒輪減速機噪音的幾個有效方法了，大家一定要來了解一下哦！我們專業(yè)生產(chǎn)各種減速機，如果您需要相關(guān)產(chǎn)品，請致電我們咨詢。